Лазерная резка стали

Лазерная резка стали в Москве и Подмосковье востребована в машиностроении, строительстве, производстве оборудования и прочих отраслях. На нашем производстве мы предлагаем полный спектр услуг по лазерной резке стали и металлоконструкций на современном оборудовании.

Преимущества лазерной резки стали

Лазерная резка обеспечивает очень высокую точность и чистоту кромок. Мощный сфокусированный луч плавит металл, создавая узкий ровный пропил и минимальную зону теплового воздействия. Точность резки достигает уровня ±0,1 мм (в зависимости от толщины материала). При этом ширина реза может составлять всего 0,01 мм, что позволяет изготавливать детали со сложной геометрией и микроотверстиями.

• Высокая точность: лазерный луч управляется ЧПУ, что гарантирует жёсткие допуски и повторяемость.

• Минимальный зазор (пропил): ширина реза около 0,01–0,1 мм, что экономит металл и исключает большие отходы.

• Высокая скорость: автоматизированный лазерный процесс обладает большой производительностью, что сокращает время изготовления деталей.

• Отсутствие деформации: заготовка не контактирует с инструментом, а зона нагрева очень узкая. Это позволяет сохранить плоскостность и геометрию детали без искажения формы.

• Чистота реза: получаются ровные, гладкие кромки без облоя, заусенцев и необходимости дополнительной шлифовки.

Цены на лазерную резку стали

Сталь листовая углеродистая Г/К и Х/К

Нержавеющая сталь

Резка оцинкованной стали имеет свои особенности. Цинковое покрытие отражает часть лазерного излучения, поэтому используется более мощный луч и защитная газовая среда. Сверхчистый азот подаётся на зону реза, чтобы предотвратить окисление цинка и образования окалины. В результате кромки получаются ровными и чистыми, без прожогов и потери цинкового слоя

При резке оцинкованной стали оптимально работают листы стандартного формата (до 1500×3000 мм). Мы обрабатываем оцинкованные листы толщиной обычно от 0,5 до 6 мм (точный диапазон зависит от проекта). Благодаря оптимизированной технологии работа проходит быстро и безопасно: лазерный луч плавит металл, а азот придаёт резу высокое качество и защитается цинк.

Лазерная резка конструкционной стали

Конструкционные (углеродистые) стали (марок Ст3, Ст20 и др.) широко применяются для металлоконструкций, каркасов зданий, мостов, каркасов машин и прочих элементов. Лазерная резка конструкционной стали позволяет получать готовые детали без последующей обработки. Лазер легко режет листы толщиной от 0,5 мм до 16 мм, при этом не вызывает микротрещин и деформаций.

Лазерная технология даёт чистые ровные кромки даже на толстом металле: мощный луч прокладывает глубокий пропил, сохраняя однородность структуры. После лазерной обработки деталь выходит готовой к сборке, без необходимости грубой подгонки. Чаще всего лазер применяют там, где нужны высокая точность и минимальные допуски (например, сложные детали машин, оборудование, станки).

Оборудование

Для выполнения всех операций используется высокоточное промышленное оборудование — волоконные лазерные комплексы LaserCut Professional M2 (в наличии 2 установки). Эти машины относятся к числу современных и надёжных решений в области прецизионной резки металлических листов и профильного проката.

Основные технические возможности:

• Мощность излучателя до 2 кВт и выше — позволяет эффективно обрабатывать широкий диапазон сталей, включая тонколистовую нержавеющую и конструкционную сталь, а также резать оцинкованный металл без потерь качества.

• Автоматизированная система подачи материала и позиционирования — обеспечивает быструю смену заготовок, высокую повторяемость и точность выполнения даже серийных партий изделий.

• Толщина резки от 0,5 до 16 мм, что позволяет обрабатывать широкий спектр металлических заготовок — от тонколистовых до среднеформатных стальных плит. Благодаря высокой мощности оборудования и точной настройке параметров процесса обеспечивается стабильное качество кромки, отсутствие окалины и минимальная потребность в дополнительной обработке.

• Скорость резки до 35 м/мин (в зависимости от материала и толщины) — позволяет обрабатывать большие объёмы за короткое время без потери качества.

• Рабочее поле станка до 3000 × 1500 мм, что делает возможной резку листов стандартного и крупного форматов без предварительной нарезки.

• Охлаждение, фильтрация и защита лазерного источника — система охлаждения и вытяжки гарантирует стабильную работу и высокую надёжность при непрерывной эксплуатации.

Преимущества работы на LaserCut Professional M2:

• Минимальная зона теплового воздействия — металл не коробится и не меняет структуру по краям реза, особенно важно при работе с оцинковкой, чтобы не повредить защитное покрытие.

• Безопасность процесса — лазерный комплекс оснащён автоматическими защитными кожухами, сенсорами, системой защиты от перегрева и аварийной остановкой, что исключает риски при работе.

• Интеграция с CAD/CAM-системами — мы принимаем и обрабатываем чертежи форматов DWG, DXF, а также выполняем раскрой по предоставленным эскизам с высокой точностью.

• Мультигазовая поддержка (кислород, азот, воздух) — в зависимости от типа стали и требований к кромке, применяется соответствующий режущий газ, что позволяет получать идеально гладкие торцы без окалины и перегрева.

Данные установки идеально подходят как для единичного производства, так и для серийной резки деталей сложной конфигурации. В сочетании с профессионализмом операторов это оборудование обеспечивает высочайшее качество реза, стабильность и производственную гибкость.

Преимущества нашей компании

• Собственное производство: полный цикл изготовления на базе собственного цеха и техники. Это ускоряет выполнение заказа и минимизирует посреднические наценки.

• Многолетний опыт: в штате – квалифицированные операторы и технологи лазерной резки, знающие особенности разных марок стали.

• Быстрая реализация: оперативное согласование и выполнение проекта в сжатые сроки за счёт высокого уровня автоматизации и собственной службы доставки.

• Индивидуальный подход: для каждого заказа подбираем оптимальные параметры резки, учитывая материал, толщину и требования к качеству.

• Срочная резка: при необходимости готовы выполнить заказ в ускоренном режиме без потери качества.

Этапы выполнения заказа

• Приём технического задания и чертежей (DWG/DXF): вы присылаете спецификацию или файлы деталей.

• Расчёт стоимости лазерной резки: на основе материала, толщины и объёма рассчитываем цену и срок.

• Согласование деталей: уточняем все параметры и утверждаем заказ с клиентом.

• Процесс резки: проводим лазерную резку по утверждённым чертежам с учётом всех требований.

• Доставка или самовывоз: готовые детали доставляются по Москве и области или забираются лично со склада.

Лазерная резка стали — это точный, эффективный и экономически обоснованный способ обработки металла, подходящий как для единичных заказов, так и для серийного производства. Стоимость лазерной резки формируется индивидуально, в зависимости от сложности геометрии, объёма партии и особенностей раскроя, однако мы всегда придерживаемся прозрачного и честного ценообразования.

Компания ООО «СимП» предлагает не только услуги лазерной резки, но и полный цикл металлообработки на собственном оборудовании. Вы также можете заказать у нас гибку металла, порошковую покраску, сварку, сверление и другие сопутствующие работы. Мы работаем по Москве и области, строго соблюдая сроки и технические требования к готовым изделиям.