Порошковая покраска стали

Современная порошковая покраска стали – это эффективный способ защитить металлические изделия от коррозии и придать им привлекательный внешний вид. Мы оказываем услуги порошковой покраски в Москве и области, используя передовое оборудование и качественные материалы. Наши специалисты обеспечивают стойкое покрытие любой сложности, которое не только улучшает эстетические свойства изделий, но и значительно продлевает срок их службы.

Порошковое покрытие наносится равномерным слоем, создавая прочное и долговечное покрытие, устойчивое к механическим повреждениям и воздействиям окружающей среды. В отличие от жидких красок, порошковая технология не содержит растворителей и не выделяет вредных испарений, поэтому она полностью соответствует экологическим и санитарным стандартам. Для нас порошковая покраска – это гарантия надежной защиты и безупречного внешнего вида металлических изделий.

Цены на порошковую покраску

Преимущества порошкового покрытия

• Устойчивость к внешним нагрузкам и агрессивной среде.

• Экологическая безопасность: отсутствие летучих органических соединений (ЛОС) и вредных испарений.

• Широкая палитра цветов и фактур по каталогу RAL – от классических глянцевых до матовых и текстурированных решений.

• Равномерный и плотный слой без подтеков, который обеспечивает эстетичный внешний вид и равномерную толщину покрытия.

• Быстрое нанесение и полимеризация покрытия благодаря современным печам – это сокращает сроки изготовления изделий.

• Возможность обработки изделий сложной формы и крупных размеров.

Каждое из этих преимуществ делает порошковую окраску идеальным решением для металлоконструкций, каркасов, корпусов и других изделий из стали. Наши клиенты ценят надежность и долговечность покрытия, а также отсутствие неприятного запаха и вредных выбросов в процессе покраски.

Современное оборудование и технология

Покрасочная камера размером 3,5×1.8×1,6 м, предназначенная для обработки крупногабаритных изделий из стали. Такая камера позволяет красить детали большого размера целиком, без разбора.

Система высокоэффективной фильтрации воздуха и рекуперации порошка. Отработанный порошок собирается и может быть повторно использован, а воздух в цеху остается чистым. Это повышает безопасность труда и снижает расход материалов.

Современная печь полимеризации для равномерного и быстрого запекания порошкового слоя. Высокая температура ускоряет полимеризацию, превращая порошок в прочное покрытие с высокой адгезией к стали.

Автоматизированные установки нанесения краски с системой электростатического заряда. Технология электростатики обеспечивает равномерное нанесение порошка на поверхность даже сложных деталей.

Благодаря современному оборудованию и точному контролю параметров процесса наши специалисты выполняют порошковую покраску любого объема быстро и качественно, строго соблюдая стандарты экологичности и безопасности.

Применяемые материалы

Для порошковой окраски металлических изделий мы используем качественные импортные и отечественные порошковые составы различных типов.

Мы подбираем оптимальный тип покрытия в зависимости от назначения изделия. Наши материалы полностью соответствуют стандартам экологичности и безопасности (отсутствуют тяжелые металлы и токсичные компоненты).

Что мы окрашиваем

Мы выполняем порошковую покраску широкого спектра металлических изделий. В частности:

• Листовой металл и корпуса – любые детали из стальных листов, корпуса машин и оборудования.

• Металлоконструкции – каркасы, рамы, фермы, опорные конструкции.

• Ограждения, перила и лестничные марши – элементы ограждений, перил, лестниц и оградительных конструкций.

• Профильная труба и прокат – металлические трубы, швеллеры, уголки и другие профильные изделия.

• Мебель и оборудование из металла – металлические шкафы, стеллажи, рамы мебели и другие конструкции.

Благодаря современному цеху и крупногабаритной камере мы работаем как с мелкими деталями, так и с крупными изделиями. Возможна порошковая окраска по индивидуальным чертежам и эскизам, что особенно удобно при изготовлении сложных или уникальных изделий.

Требования к окрашиваемым изделиям

Для достижения наилучшего результата поверхность изделий должна соответствовать следующим требованиям:

• Чистота и сухость: металл очищен от ржавчины, масла, жира, пыли и других загрязнений.

• Отсутствие остатков старых покрытий: на поверхности не должно быть старой краски, грунта или лака.

• Гладкость и целостность поверхности: изделие обезжирено и, при необходимости, отшлифовано. Не должно оставаться нагара, стружки, заусенцев или сколов.

• Технологические отверстия для подвесов: на изделиях заранее предусматриваются отверстия, петли или другие элементы для подвешивания и вращения в покрасочной камере.

• Отсутствие посторонних материалов: необходимо удалить все упаковочные материалы, защитные плёнки и клеящую ленту.

Несоблюдение этих требований может привести к дефектам покрытия и снижению его прочности. Мы консультируем заказчиков по подготовке изделий перед покраской, чтобы гарантировать долговечность получаемого покрытия.

Индивидуальные заказы

Мы выполняем порошковую покраску по индивидуальным техническим заданиям и чертежам. Наша компания принимает заказы как на единичные изделия, так и на крупные серии. При необходимости мы изготавливаем специальные оснастки и подвесы для удобства покраски уникальных деталей.

Каждый заказ начинается с внимательного изучения проекта: мы проверяем геометрию, обозначаем отверстия для подвесов и оцениваем подготовку изделия. Это позволяет обеспечить точное соответствие покрываемых деталей заданным параметрам и гарантирует высокое качество конечного результата. Независимо от сложности и объема работы, для нас важны сроки и удовлетворение потребностей клиента.

Этапы работы

• Заявка и консультация: вы оставляете запрос по телефону или электронной почте, наши менеджеры уточняют характеристики изделий, объем работы и желаемые сроки.

• Подготовка изделий: металлические детали проходят очистку (мытьё, обезжиривание) и, при необходимости, пескоструйную обработку. Изделия закрепляются на подвесах для удобства окрашивания.

• Нанесение порошка: в покрасочной камере специалисты равномерно наносят порошковый состав с помощью электростатических пистолетов. Это обеспечивает надежное сцепление покрытия с поверхностью.

• Полимеризация: окрашенные изделия попадают в термопечь. При строго контролируемой температуре порошок плавится и полимеризуется, образуя прочное покрытие.

• Контроль качества и упаковка: после покраски проверяем качество покрытия – равномерность, ровность цвета и отсутствие дефектов. Затем изделия упаковываются и готовятся к отправке.

Наша организация, ООО «СиМП», тщательно прорабатывает каждый этап работ, что позволяет выполнять заказы в сжатые сроки без потери качества. Мы оказываем полный спектр услуг металлообработки, включая лазерную резку, гибку металла, сверление, порошковую покраску и другие операции, что позволяет реализовывать проекты любой сложности «под ключ».