Из минусов использования такой установки то, что она дорогая, не каждый завод её может приобрести. Такое изготовление товаров тянет много электроэнергии, но луч плотный, излучение мощное, раскрой добротный, производительность труда отменная. Изделие может быть любой формы, его удастся вырезать, эти работы проводятся быстро.
О лазерной обработке металлопроката
В машиностроительной отрасли металл давно разрезают лазером. Способ освоили в автомобильном, авиационном производстве, при судостроении. Товаров выпускают больше. Лазер — это излучение, при котором усиливается свет. Фотоны начинают атаковать активную среду, поток усиливается из-за реакции, следующей в ответ. Световой поток проходит через специальные зеркала, с оптическими призмами, на выходе получается луч с импульсной, непрерывной модуляцией. Стоимость подобных услуг доступная любому металлургическому, другому заводу.
Рассмотрим преимущества, которые даёт лазерная резка металла:
- Возможность резать толстые листы металла.
- Нет механического соприкосновения с поверхностью материалов, раскроить можно тончайшие из них.
- Сырьё расходуется экономно, так как детали вплотную примыкают друг к другу. Снижается себестоимость.
- Края изделий не нуждаются в дополнительной обработке.
- Станком просто управлять, раскроить можно заготовки самой непредсказуемой конфигурации.
- Разрез составляет от 0,07 до 0,1 мм.
- Изделия делают разной толщины. Из меди, латуни 0,2-15 мм, алюминия 0,2-20 мм, стали 0,2-30 мм.
Советы
Чтобы отрезать лист лазером, его накаливают до такой температуры, чтобы начал плавиться. Тот начнёт кипеть, в местах пореза наконец-то испарится часть материи, вырежется то, что задумано. На это уходит много энергии, потому методом испарения отрезают только тонкие листы, а толстые изделия более мощным лучом.
Советы по раскройке листов лазером:
- Нельзя раскраивать материал, на котором ржавчина или коррозия. У изделий не будет чётких контуров, какие получаются, когда раскраивают хороший.
- Требуется, чтобы листы были ровными.
- Контуры изделий чертят на расстоянии от 5 до 10 мм друг от друга. От края отступают на 1 см (не меньше).
- Если взять основу с закруглёнными углами, работающий станок не сбросит скорость, и головка нарежет всё ровно.
Стоимость работ по раскрою зависит от того, сколько контуров. На каждый станком тратится время. Чем больше контуров у детали, тем она дороже. Раскроить лазерной установкой толстый материал можно, когда достигнута температура плавления. Туда, где осуществляется резка, направляют газ: аргон, с кислородом или азот, с гелием. Из раскраиваемого участка удаляется расплавленный металлопрокат, он будет гореть, а примыкающая зона охлаждаться. Для этой операции используют, например, кислород. С ним ускоряется рабочий процесс, получаются глубокие разрезы.